2025.12.8

排水工程是食品工廠中 最容易被忽略、卻最常造成重大污染問題 的部分。 根據國際食品安全案例,超過 40% 的 Listeria(李斯特菌)污染來源來自排水系統、地溝與地面積水。
不良排水會造成:
排水工程是否正確設計,決定整個食品工廠能否通過 GMP 與 HACCP 稽查。
食品廠排水系統需符合以下三個核心原則:
地面禁止積水,因為積水是細菌與黴菌的最佳繁殖環境。
地溝結構、蓋板材質、弧度、截面都必須能被刷洗,不得有死角。
食品工廠中排水逆流是最嚴重缺失之一 → 會直接導致產品汙染。
食品工廠常用的四種地溝型式:
缺點:流量小於 V 溝。
缺點:清潔較困難,需高壓水柱。
缺點:成本高。
缺點:流量與耐熱性較金屬差。
地溝蓋板常見缺失:會生鏽、彎曲、難清洗、卡油、卡菜渣、難拆卸。
食品工廠蓋板必須同時滿足:
食品工廠若地面坡度設計錯誤 → 終身無法改善。
常見缺失:積水、逆流、污水滯留、霉菌滋生。
食品工廠地坪標準坡度:
坡度太大 → 推車難推 坡度太小 → 積水
不同區域的坡度建議:
包裝室避免坡度過大以免影響設備水平。
地溝與地坪交界如果不是圓弧(Cove),會積水並藏污納垢。
GMP 工廠稽查會特別看此處是否有黑黴或裂縫。
排水本身不是 CCP,但它是多個 CCP 的支撐性前提方案(PRP)。
排水若污染,會導致:
通常發生於:
深度超過 25 cm 就會刷不到底部。
縫隙 > 10 mm = 掉菜渣,需更換蓋板。
Common mistakes:
大型煮鍋、蒸煮設備會使排水完全失效,需要預留防沉陷設計。
蓋板與地坪落差 > 3 mm 就會形成積水。
下一部分將深入食品工廠排水工程最重要的項目:
此部分會更工程 × 食安 × 稽查導向,可直接用於官網或客戶簡報。
接下來將深入排水工程最關鍵的污染控制項目,包括沉砂槽、防蟲防鼠、防霉、異味控制、低溫廠房排水設計等,也是食品 GMP、TFDA 稽查最常開立缺失的部分。
沉砂槽的功能是攔截:
食品工廠常見缺失:沉砂槽太小、一體式難清潔、水封失效。
依工廠處理水量(L/min)判定,也可依用途:
沉砂槽容量過小 → 每天堵塞 → 工廠異味飆升。
食品工廠禁止使用混凝土沉砂槽 → 容易吸水、發霉、難清潔。
沉砂槽至少「每天」清潔,SOP 如下:
若水封高度不足 → 異味逆流。
食藥署稽查中,70% 以上與衛生缺失相關的污染源都與排水系統有關。
食品工廠排水若設計錯誤,會產生難聞異味,甚至在包裝室聞得到。
食品工廠水封高度建議:
S-Trap 缺水會造成:
常產品如下:
用於低使用頻率的排水(如倉庫、走道)。
缺點:施工成本高。
排水地溝若潮濕、陰暗、積水 → 黴菌最快發生。
低溫室排水是食品工廠最難處理的工程之一。
冷凍庫排水必須:
否則:
常見方式:
這些都能避免水封凍結。
選錯材料 → 三年後全部剝落 → 重新施工。
本篇將提供食品工廠可直接使用的排水清潔 SOP、沉砂槽維護 SOP、異常處理流程、TFDA 稽查重點與顧問級查核表,確保排水系統不成為食品污染源。
食品工廠的排水清潔是 GMP 與 HACCP 的核心 PRP(前提方案)。
*若溝內油脂太多,可使用鹼性泡沫清洗。
*Biofilm(生物膜)是食品工廠最危險的污染源。
若任何部分破裂 → 需立即修復(GMP 重大缺失)。
排水逆流是 GMP 稽查的「重大缺失」。
處理 SOP:
改善後 → 需重新進行環境採樣(落菌 / 表面菌)。
通常是水封破壞或油脂腐敗所致。
處理 SOP:
處理 SOP:
以下為稽查員最常開立的排水相關缺失:
以上任何缺失皆可能導致「食品污染風險」評等直接升級。
以上條件未達者 → 需立即改善。
我們提供完整「食品工廠排水改善 × 地溝改造 × 地坪整修」服務:
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